經過無數次的實踐和應用，中德機床排屑機無論是從產品性能還是產品功能上都得到了很大的提升，同時也越來越受到市場的歡迎，在實際使用中，中德機床排屑機具有操作簡單、運行可靠、拆裝方便、維修容易等優勢，并廣泛適用于數控機床、組合機床、加工中心、專業化機床、流水線、自動線等切屑，大型機床及生產線的遠等距離的切屑輸送。
從結構上來看，*的結構使得設備在收集和運輸機床切削下來的鐵屑方面作用十分顯著，已成為目前機床行業中*的輔助設備。除此之外，使用人員可以通過一系列操作使得排屑機的工作效率更高，如：更改排屑機PLC控制程序可實現機床主軸轉動時排屑器自動啟動，禁止客戶自行控制排屑器啟停，并且當排屑器進行維修時，主軸不允許轉動。此種改進是為了避免有些客戶為了省電，讓排屑器間歇工作，當鐵屑過多，尤其加工鋼件產生團屑時，排屑負荷過大，長期如此造成排屑器卡死或損壞。
機床排屑機的設計兩點不僅僅如此，在裝配方面，裝配工序在完成排屑器裝配后必須進行通電試運行，運行時間在5小時以上，運行過程中不斷調整鏈板和傳動鏈條松緊程度，以保證各個部件轉動時順暢無雜音、無異響。排屑器和水箱在裝配后都要進行試水，確保防水部分不能漏水，檢查冷卻泵能否正常工作。
提升中德機床排屑機使用效率不能只從產品設計上，還與操作人員的日常操作有很大的關系，其中比較關鍵的一個環節就是潤滑，潤滑工作的開展是保證設備在長時間使用之后仍能保持優良的精度，因此要根據實際情況定期對排屑區進行潤滑，我們進行潤滑時通常會采用二硫化鉬作為潤滑劑，在操作中應注意以下幾點：
1、為了有效節省人力以及保證潤滑效果，可采用自動潤滑，也被稱為強制循環潤滑。
2、我們知道，由于大多數粗加工機床都是間歇式工作的，因此會產品大量沖擊負荷并伴有邊界潤滑，因此，我們要選擇適當的粘度、良好的潤滑性能和抗極壓性能。
3、導軌運動是反復式的，且速度載荷變化很大，容易出現爬行，造成加工精度降低甚至導致機床排屑器報廢，所以選擇潤滑油時要考慮適當的粘度和抗爬性好的潤滑油。
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