1.電功能檢測
主要有導(dǎo)體直流電阻，絕緣電阻，產(chǎn)品電壓測試和絕緣線芯電壓測試，每一項都很重要。導(dǎo)體電阻直接反映電纜的電氣傳輸功能，直接影響電纜在帶電作業(yè)中的溫度，壽命，電壓降，運(yùn)行安全等。主要考察導(dǎo)體的材料和截面面積。如果導(dǎo)線的材質(zhì)不好或截面積嚴(yán)重不足。它會造成導(dǎo)線直流電阻嚴(yán)重超標(biāo)，這種電纜敷設(shè)在線路中會增加電流通過線路的損耗，使電纜導(dǎo)線本身發(fā)熱，引起涂覆導(dǎo)線的絕緣老化開裂，引起供電線路漏電，短路，甚至引起火災(zāi)，危及人身和財產(chǎn)安全。規(guī)范對不同規(guī)格電纜的導(dǎo)體直流電阻有嚴(yán)格的規(guī)定，不得大于規(guī)范規(guī)則的值。
2.機(jī)械功能檢測
本文的主要目的是考察絕緣和護(hù)套塑料的拉伸強(qiáng)度和開裂延伸，包括老化前后進(jìn)行的彎曲試驗，彎曲試驗，負(fù)荷斷芯試驗，絕緣線芯撕裂試驗，靜彎試驗等。老化前后的抗拉強(qiáng)度和老化前后的裂紋擴(kuò)展率是電纜絕緣和護(hù)套數(shù)據(jù)最重要，最基本的目標(biāo)。要求所滿足的抗拉強(qiáng)度不容易斷裂，還要有一定的柔韌性。老化是指絕緣和護(hù)套數(shù)據(jù)在高溫條件下堅持原有功能的能力，老化不應(yīng)嚴(yán)重影響數(shù)據(jù)的抗拉強(qiáng)度和延伸。這些都會直接影響到電纜的使用壽命，如果抗拉強(qiáng)度和開裂延伸度不達(dá)標(biāo)，在電纜施工安裝時就容易出現(xiàn)護(hù)套或絕緣子開裂，或者在光熱環(huán)境下使用的電纜護(hù)套和絕緣子容易變脆開裂，導(dǎo)致帶電導(dǎo)體外露，有觸電的危險。
3.絕緣和護(hù)套數(shù)據(jù)功能實驗
包括熱重、熱震、高溫壓力、低溫彎曲、低溫拉伸、低溫沖擊、阻燃功能等。這是為了研究隔熱和護(hù)套塑料數(shù)據(jù)的功能，如熱重試驗是檢測80℃高溫老化7天后數(shù)據(jù)的降解和揮發(fā)程度；熱震檢測保溫表面?zhèn)谠?50℃保溫1h后是否有裂紋；高溫壓力檢測保溫數(shù)據(jù)在高溫和冷卻后的彈性持久性。所有的低溫試驗一般都是指在-15℃時力學(xué)性能的變化，即檢測電纜數(shù)據(jù)在低溫下是否變得脆、易裂或易斷裂。
4、標(biāo)志檢查
規(guī)范要求電纜包裝應(yīng)標(biāo)明或標(biāo)明產(chǎn)品的類型、規(guī)格、規(guī)格號、工廠名稱和產(chǎn)地，包括附加電壓、芯數(shù)和導(dǎo)線的標(biāo)稱部分等。電纜表面應(yīng)印上工廠名稱、產(chǎn)品類型和附加電壓的連續(xù)標(biāo)記，標(biāo)明距離要求≤200 mm(絕緣表面)或≤500 mm(護(hù)套表面)，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)完整、清晰、可擦除，這項要求是為了便于用戶了解電纜的類型規(guī)格和電壓等級，以防止鋪設(shè)錯誤。
5.結(jié)構(gòu)尺寸測試
包括絕緣和護(hù)套厚度、最薄厚度、形狀尺寸等。絕緣和護(hù)套的厚度對電纜能承受多大的電壓以及它的機(jī)械功能起著非常重要的作用。因此，對于不同規(guī)格的電纜，規(guī)范對電纜的厚度有嚴(yán)格的規(guī)定，要求不得低于國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。電纜絕緣厚度薄會嚴(yán)重影響電纜的使用安全，會帶來電纜擊穿、導(dǎo)線泄漏等安全隱患，當(dāng)然，越厚越好，不應(yīng)影響安裝，因此規(guī)范對此設(shè)置了形狀尺寸要求。